injection
plastique
Donner forme aux matières plastiques.
Saiplast, spécialiste de l’injection plastique, produit depuis plus de 20 ans des pièces dans un large choix de matières plastiques standards et techniques (élastomérisées, chargées et bio-sourcées / bio-compostables).
Prototypes, petites ou grandes séries, nous étudions et réalisons les solutions de moulage, surmoulage multi-composants ainsi que l’assemblage des produits.
Notre process
avec nos partenaires AMGP & SAIRUBBER
ANALYSE DE LA DEMANDE & ÉTUDE
>
PRÉCONISATION TECHNIQUES & MATIÈRES
>
RÉALISATION D'OUTILLAGES
>
PROTOTYPAGE & VALIDATION
>
INDUSTRIALISATION
& PRODUCTION
ANALYSE DE LA DEMANDE & ÉTUDE
PRÉCONISATION TECHNIQUES & MATIÈRES
RÉALISATION D'OUTILLAGES
PROTOTYPAGE & VALIDATION
INDUSTRIALISATION & PRODUCTION
Nos savoirs-faire
Chez Saiplast, nous avons pour objectif de vous faciliter la gestion de projet.
Votre demande est confiée à un chargé de projet, capable d’articuler avec fluidité les compétences de chacun pour accélérer et garantir la qualité lors de chaque étape : l’étude, la création d’outillage, les essais, la production et enfin la maintenance.
L’étendue de notre champ d’action vous permet également de vous reposer sur un seul interlocuteur et vous évite de passer par de multiples intermédiaires.
Bureau d’étude et Méthode
Un service d’étude associant les services R&D et Méthodes est à votre disposition pour concevoir vos pièces, vos assemblages et les outillages appropriés.
Dans certains cas nous prenons les projets clés en main, prêts à produire, outillages fournis par le client. Mais nous pouvons également étudier et réaliser des dessins de pièces à partir d’une idée, ainsi que développer des outillages spécifiques pour nos clients, en collaboration avec notre partenaire AMGP.
Notre bureau d’étude peut définir ou étudier des prototypes, les dessiner, calculer les éléments techniques, puis faire de la coordination du projet et organiser l’industrialisation.
Surmoulage, assemblage et intégration de pièces à multiples composants
Nous maîtrisons l’injection plastique sur composants métalliques, plastiques et caoutchouc afin de créer des pièces multi-matériaux.
En plus des pièces bi-matières, nous pouvons assembler différents composants directement dans nos ateliers industriels par soudure-ultrasons ou clipsage.
Nous intégrons des fonctions complémentaires au produit, en utilisant des composants sourcés par vos soins ou directement auprès de notre panel de fournisseurs.
Centre d’essai de prototypes
Notre centre d’essai vous permet de tester et valider vos plans techniques et les choix de matières lors de journées dédiées. Afin de créer une mise en situation réelle d’industrialisation, nous mettons à disposition un poste de production le temps d’une journée/demie-journée et le consacrons à des essais sur vos produits. Un régleur et un ajusteur préparerons la mise au point du moule, les essais de matières et de fonctionnement, dans le but de qualifier les outillages pour l’industrialisation de la production.
Sourcing de matières et de composants
Nous sommes en veille sur les dernières matières répondant aux problématiques de l’industrie, aussi spécifiques soient-elles : Vous avez besoin d’un plastique détectable ? Thermorésistant ? Anti-feu, anti-fumée ? Biodégradable ? Notre bureau d’étude est toujours à la recherche des meilleures alternatives pour vos projets.
Notre équipe est également capable de trouver et négocier pour vous l’achat de composants complémentaires aux pièces injectées, à des fins de surmoulage ou d’assemblage : ressorts, composants électroniques, lames, vis, autocollants…
Un seul interlocuteur
Chez Saiplast, nous avons pour objectif de vous faciliter la gestion de projet.
Votre demande est confiée à un chargé de projet, capable d’articuler avec fluidité les compétences de chacun pour accélérer et garantir la qualité lors de chaque étape : l’étude, la création d’outillage, les essais, la production et enfin la maintenance.
L’étendue de notre champ d’action vous permet également de vous reposer sur un seul interlocuteur et vous évite de passer par de multiples intermédiaires.
Bureau d’étude et Méthode
Un service d’étude associant les services R&D et Méthodes est à votre disposition pour concevoir vos pièces, vos assemblages et les outillages appropriés.
Dans certains cas nous prenons les projets clés en main, prêts à produire, outillages fournis par le client. Mais nous pouvons également étudier et réaliser des dessins de pièces à partir d’une idée, ainsi que développer des outillages spécifiques pour nos clients, en collaboration avec notre partenaire AMGP.
Notre bureau d’étude peut définir ou étudier des prototypes, les dessiner, calculer les éléments techniques, puis faire de la coordination du projet et organiser l’industrialisation.
Surmoulage, assemblage et intégration de pièces à multiples composants
Nous maîtrisons l’injection plastique sur composants métalliques, plastiques et caoutchouc afin de créer des pièces multi-matériaux.
En plus des pièces bi-matières, nous pouvons assembler différents composants directement dans nos ateliers industriels par soudure-ultrasons ou clipsage.
Nous intégrons des fonctions complémentaires au produit, en utilisant des composants sourcés par vos soins ou directement auprès de notre panel de fournisseurs.
Centre d’essai de prototypes
Notre centre d’essai vous permet de tester et valider vos plans techniques et les choix de matières lors de journées dédiées.
Afin de créer une mise en situation réelle d’industrialisation, nous mettons à disposition un poste de production le temps d’une journée/demie-journée et le consacrons à des essais sur vos produits.
Un régleur et un ajusteur préparerons la mise au point du moule, les essais de matières et de fonctionnement, dans le but de qualifier les outillages pour l’industrialisation de la production.
Sourcing de matières et de composants
Nous sommes en veille sur les dernières matières répondant aux problématiques de l’industrie, aussi spécifiques soient-elles : Vous avez besoin d’un plastique détectable ? Thermorésistant ? Anti-feu, anti-fumée ? Biodégradable ? Notre bureau d’étude est toujours à la recherche des meilleures alternatives pour vos projets.
Notre équipe est également capable de trouver et négocier pour vous l’achat de composants complémentaires aux pièces injectées, à des fins de surmoulage ou d’assemblage : ressorts, composants électroniques, lames, vis, autocollants…
Zoom sur la responsabilité environnementale
Au quotidien dans la gestion de la production mais aussi bien plus en amont, lors de la conception de vos projets, dans le choix des matières par exemple, nous nous impliquons pour diminuer au maximum notre impact sur notre environnement.
Concrètement, nous engageons une démarche d’éco-conception dans nos projets de développement et nous n’hésitons pas à vous recommander des matières biosourcées, biodégradables.
Nos réalisations
Nos domaines d’application
Automobile
Floristerie
Nautisme
Ferroviaire
Industrie
Machinisme agricole
Pour rester à portée de nos clients, nous sommes situés en France.
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